Le taux de transmission en oxygène (OTR) des rouleaux de film FFS (Form Film Seal) est un paramètre critique qui a un impact significatif sur les performances et la pertinence de ces films pour diverses applications d'emballage. En tant que fournisseur de rouleaux de film FFS, la compréhension et la communication de l'OTR de nos produits est essentielle pour aider nos clients à prendre des décisions éclairées sur leurs besoins d'emballage.
Comprendre le taux de transmission de l'oxygène
Le taux de transmission d'oxygène fait référence à la quantité d'oxygène gazeux qui imprègne à travers une zone spécifique d'un film sur une période donnée dans des conditions de température et d'humidité spécifiques. Il est généralement mesuré en unités telles que CC / (m² · jour · atm), qui représente le volume d'oxygène (en centimètres cubes) qui passe par un mètre carré du film en une journée sous une différence de pression partielle d'oxygène d'une atmosphère.
L'OTR d'un film est influencé par plusieurs facteurs, notamment la composition matérielle du film, l'épaisseur et les conditions environnementales dans lesquelles il est utilisé. Différents polymères ont différentes propriétés de barrière inhérente à l'oxygène. Par exemple, le polyéthylène (PE), qui est couramment utilisé dans les rouleaux de film FFS, a un OTR relativement élevé par rapport à certains autres polymères comme l'alcool vinyle d'éthylène (EVOH) ou le chlorure de polyvinylidène (PVDC). Ces derniers polymères sont connus pour leurs excellentes propriétés de barrière d'oxygène et sont souvent utilisés dans des applications où un niveau élevé de protection contre l'oxygène est nécessaire.
Importance de l'OTR dans les rouleaux de film FFS
Dans le contexte des rouleaux de film FFS, l'OTR joue un rôle crucial dans la détermination de l'étagère - la vie et la qualité des produits emballés. De nombreux produits, tels que les aliments, les produits pharmaceutiques et certains produits chimiques, sont sensibles à l'exposition à l'oxygène. L'oxygène peut provoquer des réactions d'oxydation, ce qui peut entraîner une détérioration, une décoloration, une perte de saveur et une réduction de la valeur nutritionnelle des produits alimentaires. Pour les produits pharmaceutiques, l'exposition à l'oxygène peut dégrader les ingrédients actifs, réduisant leur efficacité.
Lors du choix des rouleaux de film FFS pour l'emballage, les clients doivent considérer l'OTR en fonction des exigences spécifiques de leurs produits. Pour les produits avec une courte étagère - la durée de vie et une faible sensibilité à l'oxygène, un film avec un OTR relativement élevé peut être suffisant. Cependant, pour les produits très périssables ou qui nécessitent un stockage à long terme, un film avec un OTR faible est essentiel pour maintenir la qualité des produits.
Facteurs affectant l'OTR dans les rouleaux de film FFS
Composition des matériaux
Comme mentionné précédemment, le type de polymère utilisé dans le rouleau de film FFS a un impact significatif sur son OTR. Le polyéthylène, qui est largement utilisé dans les applications FFS en raison de son faible coût, de ses bonnes propriétés mécaniques et de sa facilité de traitement, a un OTR relativement élevé. Cependant, différents types de polyéthylène, tels que le polyéthylène à faible densité (LDPE), le polyéthylène linéaire à faible densité (LLDPE) et le polyéthylène à densité élevée (HDPE), ont des valeurs OTR légèrement différentes. Généralement, le HDPE a un OTR inférieur à celui de LDPE et LLDPE en raison de sa structure plus cristalline, qui fournit un chemin plus tortueux pour que les molécules d'oxygène perméèrent à travers le film.
En plus du polyéthylène, d'autres polymères peuvent être incorporés dans la structure du film pour améliorer ses propriétés de barrière d'oxygène. Par exemple, les processus d'extrusion peuvent être utilisés pour combiner le polyéthylène avec des polymères comme EVOH ou PVDC. Ces films co-extrudés peuvent offrir un OTR beaucoup plus bas par rapport aux films en polyéthylène à seule couche.
Épaisseur de film
L'épaisseur du rouleau de film FFS affecte également son OTR. En général, à mesure que l'épaisseur du film augmente, l'OTR diminue. En effet, un film plus épais fournit un chemin plus long pour que les molécules d'oxygène se déplacent, augmentant la résistance à la perméation de l'oxygène. Cependant, l'augmentation de l'épaisseur du film présente également certains inconvénients, tels que des coûts de matériaux plus élevés et une flexibilité potentiellement réduite du film. Par conséquent, un équilibre doit être conclu entre la réalisation d'un OTR acceptable et le coût du film - efficace et fonctionnel.
Conditions environnementales
La température et l'humidité de l'environnement de stockage et de transport peuvent influencer considérablement l'OTR des rouleaux de film FFS. Des températures plus élevées augmentent généralement l'OTR car l'énergie cinétique des molécules d'oxygène augmente, leur permettant de se déplacer plus facilement dans le film. De même, une humidité élevée peut également affecter l'OTR, en particulier pour les films sensibles à l'humidité. L'humidité peut plassider le polymère, le rendant plus perméable à l'oxygène.
Mesurer l'OTR de rouleaux de film FFS
Il existe plusieurs méthodes disponibles pour mesurer l'OTR des rouleaux de film FFS. L'une des méthodes les plus courantes est la méthode coulométrique. Dans cette méthode, un échantillon du film est placé entre deux chambres, l'une contenant de l'oxygène et l'autre une atmosphère riche en azote. Les molécules d'oxygène se imprègnent à travers le film et sont détectées par un capteur coulométrique, qui mesure la quantité d'oxygène passant par le film sur une période de temps spécifique.
Une autre méthode est la méthode manométrique, qui mesure le changement de pression dans une chambre en raison de la perméation de l'oxygène à travers le film. Ces méthodes de mesure sont normalisées et les résultats sont généralement rapportés selon des normes internationales telles que ASTM D3985 ou ISO 15105 - 1.
Applications des rouleaux de film FFS basés sur OTR
Emballage alimentaire
Dans l'industrie alimentaire, les rouleaux de film FFS sont largement utilisés pour emballer une variété de produits, notamment des produits frais, des articles de boulangerie et des collations. Pour les produits frais, un film avec un OTR relativement élevé peut être préféré pour permettre l'échange de gaz et empêcher la construction de dioxyde de carbone, ce qui peut provoquer une détérioration. D'un autre côté, pour les articles de boulangerie et les collations, un film avec un faible OTR est souvent nécessaire pour prévenir l'oxydation et maintenir la fraîcheur et la saveur des produits.
Emballage pharmaceutique
Les produits pharmaceutiques sont très sensibles à l'exposition à l'oxygène et, par conséquent, les rouleaux de film FFS avec de faibles OTR sont essentiels pour leur emballage. Ces films aident à protéger les ingrédients actifs des produits pharmaceutiques contre la dégradation, à assurer leur stabilité et leur efficacité sur la vie du produit.
Emballage chimique
Certains produits chimiques sont également sensibles à l'oxygène et nécessitent des emballages avec des films OTR faibles. Les rouleaux de film FFS peuvent être utilisés pour emballer ces produits chimiques, fournissant une barrière contre l'oxygène et empêchant les réactions chimiques qui pourraient entraîner des changements dans les propriétés des produits chimiques.
Nos rouleaux de film FFS et OTR
En tant que fournisseur de rouleaux de film FFS, nous proposons une gamme de produits avec différentes valeurs OTR pour répondre aux divers besoins de nos clients. NotreFormez un film de phoque de remplissage en rouleauxsont disponibles dans divers matériaux et épaisseurs, permettant aux clients de choisir l'option la plus appropriée pour leurs applications spécifiques.
Pour les clients qui ont besoin d'une solution de barrière à haute teneur en oxygène, nous recommandons nos films extrudés qui incorporent des polymères avec d'excellentes propriétés de barrière d'oxygène. Ces films peuvent réduire considérablement l'OTR et fournir une protection à long terme pour les produits sensibles. NotreSacs PE lourds FFSsont conçus pour offrir un bon équilibre entre la résistance mécanique et les performances de la barrière d'oxygène, ce qui les rend adaptées à un large éventail d'applications.
De plus, notreSac à fond FFS Block PEFournit non seulement une base stable pour les produits emballés, mais peut également être personnalisé avec différentes propriétés de la barrière d'oxygène pour répondre aux exigences spécifiques des clients.
Conclusion
Le taux de transmission en oxygène des rouleaux de film FFS est un facteur clé qui détermine l'aptitude de ces films pour différentes applications d'emballage. En comprenant les facteurs qui affectent l'OTR, tels que la composition des matériaux, l'épaisseur du film et les conditions environnementales, les clients peuvent prendre des décisions éclairées sur le type de rouleaux de film FFS dont ils ont besoin.
En tant que fournisseur, nous nous engageons à fournir des rouleaux de film FFS de haute qualité avec une gamme de valeurs OTR pour répondre aux divers besoins de nos clients. Si vous êtes intéressé à en savoir plus sur nos rouleaux de film FFS ou à avoir des exigences d'emballage spécifiques, nous vous encourageons à nous contacter pour une discussion plus approfondie et des négociations d'approvisionnement.
Références
- ASTM D3985 - Méthode d'essai standard pour le taux de transmission de gaz d'oxygène par film plastique et feuille à l'aide d'un capteur coulométrique.
- ISO 15105 - 1 - Plastiques - Film et feuille - Détermination du gaz - Taux de transmission - Partie 1: Méthode de pression différentielle.
- Robertson, GL (2012). Emballage alimentaire: principes et pratique. CRC Press.
